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国产品牌: ACI(珠峰电气)、森兰、佳灵、易能、海利普、海利、乐邦、信诺、科姆龙、阿尔法、日锋、、时代、博斯特、高邦、开拓、正弦、塞普信、惠丰、赛普、韦尔、华为、安圣、安邦信 、嘉信、日普、四方、格立特、康沃、吉纳、日川 、威科达、德力西、英威腾、春日 、爱迪生等品牌的变频器       

欧美品牌:    ABB变频器、SEW变频器、伦次变频器、施耐德变频器、CT变频器、科比变频器、西门子变频器、欧陆变频器、G.E.变频器、瓦萨变频器、佛斯变频器、西威变频器、AB变频器、艾默生变频器、罗宾康变频器、安萨尔多变频器、博世力士乐等。       

日本品牌:  富士变频器、三菱变频器、安川变频器、欧姆龙变频器、松下变频器、东芝变频器、超能士变频器   、东冈变频器、东川变频器、三垦变频器、卡西亚变频器、东洋变频器、日立变频器 、明电舍变频器      

台湾品牌:  欧林变频器、台达变频器、东达变频器、普传变频器、东菱变频器、利佳变频器、宁茂变频器、三基变频器、泓筌变频器、东力变频器、凯奇变频器、盛华变频器 、爱德利变频器、士林变频器、东元变频器、三川变频器、东炜庭变频器 、富华变频器、台安变频器、隆兴变频器、九德松益变频器、腾龙变频器、创杰变频器等。    

其它品牌:     米高变频器、荣奇变频器、凯奇变频器、时运捷变频器 、汇川变频器、誉张变频器、天宠变频器、 融商通达变频器、LG变频器、现代变频器、大宇变频器、三星变频器

目前变频器的技术已经相当成熟,国产品牌不管在性能和质量上都可以完全取胜进口品牌,在售后方面,国产品牌更是有着进口品牌无法替代的优越性。

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关于G120C变频器报警问题 - 已解决问题

G120C变频器,出现F08502报警,查询后资料上显示:生命符号监控时间结束,变频器上RDF,BF报警灯红色闪烁,不知道是啥意思,不知道是否有同仁遇到过类似的问题,烦请解答一下,先谢过了(真不知道是个什么神仙错误,)

问题补充:

主要问题是应该咋解决了,这个问题,感觉好少遇到啊,有知道烦请指点一下

答案

此回答已完善

之前回复有误。

我们 近项目遇到这个问题过,也是g120c,而且是不插网线,网口link灯也一直闪烁,报警无论报警消除不掉,联系的供货商换货的。

如果你将变频器参数恢复为出厂设置也仍然不能消除报警,建议更换器件。

处理MM4系列变频器的A0922报警

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文档

涉及产品

处理MM4系列变频器的A0922报警

问题

MM4系列变频器出现A0922时该解决?

A0922

变频器没有负载。当变频器输出电流小于参数P2179(负载消失的电流门限值,默认为电机额定电流的3%)时,出现A0922报警,该报警提示变频器当前输出电流太小。

常见原因

 

 

器基本参数的调式

变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和诬蔑调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大的关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异,而相同功能参数的名称也不一致,为叙述方便,以英威腾变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到*大频率所需时间,减速时间是指从*大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出**加减速成时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频压器率范围F/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尢其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,,而转速上不去的现象。
三、电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于一拖一场合,而在一拖多时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%=[电动机额定电流(A/变频器额定输出电流(A×****
四、频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可以作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不
太多,为减少频器设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
五、偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)
进行设定时,可用此功能调整频率设定信号*低时输出频率的高低。有的变频器当频率设不定信号为0%时,偏差值可作用在0~~FMAX范围,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为XHZ,则此时将偏置频率设定为负的XHZ即可使变频器输出频率为OHZ
六、频率设定信号增益
此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10V)的不一致问题:同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为*大时(如10V5V20MA),求出可输出F/N图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~~5V时,若变频器输出频率为0~~50HZ,则将增益信号设定为200%即可。
七、转矩限制
可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU
进行转矩计算,其可对加减速成和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速成时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速成。
驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在*大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过*大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~~****较妥。
制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。
八、加减速模式选择
又叫加减曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变
化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为S曲线后就正常了。究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了S曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。
九、转矩矢量控制
矢量控制是基于理论上认为:异步电动机与直流电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流,分别进行控制,同时将两者合成的定子电流输出给电动机。因此,从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能,电动机在各种运行条件下都能输出*大转矩,尤其是电动机在低速运行区域。
现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制,由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿,使电动机具有很硬的力学特性,对于多数场合已能满足要求,不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定,可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。
与之有关的功能是转差补偿控制,其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差,可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。
十、节能控制
     风机、水泵都属于减转矩负载,即随着转速的下降,负载转矩与转速的平方成比例减小,而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/F模式,这种模式可改善电动机和变频器的效率,其可根据负载电流自动降低变频器输出电压,从而达到节能目的,可根据具体情况设置为有效或无效。


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